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里瓦泵业采用智能化编程解决方案提高竞争力

面临的挑战：

小批量多品种的生产方式，编程工作十分繁重；工艺人员CAM软件使用经验少，想尽快学会一款CAM软件；加工过程中刀具使用数量多，对刀具管理有一定的需求；

来自海克斯康的解决方案：

Vero Edgecam智能化编程解决方案

使用edgecam智能化CAM解决方案可以快速、安全的输出加工代码，刀具管理功能让庞大的刀具库得到了有效管理，解决了选择刀具困难的问题。Edgecam的使用极大地提升了里瓦的加工效率。

“使用edgecam智能化CAM 解决方案可以快速、安全的输出加工代码，刀具管理功能让庞大的刀具库得到了有效管理，解决了选择刀具困难的问题。Edgecam的使用极大地提升了我们的加工效率。”

Edgecam智能化CAM解决方案与CAD无缝集成自动生成复杂的刀具路径，成功应用在机械制造、国防和通信等多个行业。Edgecam将始终如一地为客户提供智能化编程解决方案，帮助客户提高生产力和竞争力。

里瓦的需求

· 小批量多品种的生产方式，编程工作十分繁重；

· 工艺人员CAM软件使用经验少，希望能尽快学会一款CAM 软件；

· 加工过程中刀具使用数量多，对刀具管理有一定的需求；

Edgecam智能化编程解决方案优势

易学易用

Edgecam智能编程系统是CAM软件中易学易用的典范，Workflow带给用户极简的编程体验，仅需5天的专业培训，用户就能利用edgecam进行编程工作。

全高效

Edgecam的仿真模块让设备、工装、刀具、毛坯之间的运动关系清晰可见，余量与过切，干涉和碰撞都能通过颜色告知用户。

Edgecam众多加工策略能够适应用户的各方面需求，不仅如此edgecam还能识别加工特征帮助用户自动生成刀路，极大地加快了编程速度

经验丰富

Vero 的培训工程师均有10余年的行业工作经验，能够为用户带来专业的软件应用培训。

大连里瓦泵业的4名工艺人员通过5天的培训就已经掌握了edgecam的编程方式，并在某型号泵体上实现了代码输出和加工。

目前里瓦在编程的过程中遇到的最大问题是，刀具多且类型复杂，人工选刀浪费时间和人力。Edgecam的刀具管理功能允许用户自由建立刀具库，并可以把所有刀具都直接导入进去。对于一些特殊的成型刀具，可以直接在edgecam中导入刀具的3D的模型并进行自定义，非常便捷。用户使用刀具管理功能后可以更直观、自由的调用刀具。

相对于之前手动编程过程中遇到的编程文件不易于归档和修改的情况，用户采用edgecam编程可以自动生成加工指导单，指导单中详细清楚的列明各个刀具及编程的项目

因为公司泵体加工的特殊性，里瓦在加工过程中对模拟仿真的要求比较高。Edgecam提供了一个完整的模拟仿真模块。在进行实际上机加工之前，所有的加工循环和机床运动，包括刀塔、卡盘、专用夹具、刀柄、主轴部件等机构的运动，都可以模拟仿真出来。模拟仿真器是一个功能非常强大的工具，它包含了多种显示方式和碰撞控选项供用户选择，允许用户完全控制模拟仿真中的每一个细节。在反馈区中会向用户显示哪些工序已通过仿真，当然也会显示程序中哪些地方存在问题。对比功能可通过颜色直观区分残留与过切，帮助使用者在实际加工之前，评估零部件加工是否合格。

同时里瓦泵业特别看重edgecam智能化编程解决方案的干涉检测功能，它不仅是检查刀具接触材料时的干涉情况，而且也会检查刀架中当前未参与切削的刀具干涉情况。大多数车削中心只提供了一个相对较小的加工空间，非常容易发生干涉碰撞。比如，在一个静止的刀架上安装了一把镗刀，刀杆的长度远超出了当前切削刀具的位置，但在装刀的过程中由于空间较小只能看到前段刀具的长度，后端刀具的长度只能预估

Edgecam不单单只会检测当前切削刀具的干涉情况，也会检测刀架上所有的刀具在机床运动中是否安全，并全面支持迷你刀架、刀柄和可编程中心架的干涉碰撞检查

客户简介：

大连里瓦泵业有限公司是由大连大耐泵业有限公司与德国里瓦有限公司共同出资兴建的一家专业生产计量泵、工艺流程隔膜泵、高压往复泵及成套计量装置的合资经营公司。公司成立于2003年，地址位于大连市双D港工业园区，占地面积1万4千平方米，拥有2000平米的生产车间。

大连里瓦泵业有限公司是中德两国公司合作的结晶。公司把德国里瓦公司的先进设计制造技术与大耐泵业的市场优势有机的结合在一起。经过全体员工几年的共同努力，大连里瓦在设计和生产计量泵、计量装置、高压往复泵和隔膜泵领域积累了丰富的经验。秉承德国里瓦严谨的设计和制造理念，大连里瓦已经成为国内计量泵生产制造领域最具竞争力的企业之一。