面临的挑战：

来自海克斯康的解决方案：

碳纤维材料，是一种高强度、高模量纤维的新型纤维材料，通常是由碳纤维束按照一定的方向和角度编织而成，其加工过程必须对成型工艺严格控制，一旦产生加工缺陷，将无法修复。这也是碳纤维材料价格居高不下的主要原因。传统的人工测量方式，通过标尺、量规无法准确获取纤维方向和角度，个体的差异也使目测的结果无法统一，更不用提过程控制与数据保存。

专用于碳纤维零件检测解决方案——HP-C-V3D Apodius复合材料检测系统和APODIUS 2D影像测量系统，前者可以实现复合材料表面纤维角度的分析和全零件三维几何特征的检测，后者则能提供精确的二维纤维定向分析结果。

·  APODIUS 2D：高速纤维方向测量

碳纤维材料纤维的方向将会决定零部件最终的性能，APODIUS 2D影像测量系统通过高分辨率的光学传感器，可以捕捉到零件表面的纹理信息，通过对原始图像数据的纹理进行评估分析，可以快速识别和修正加工过程中出现了孔隙、脱脂、疏松、杂质、固化不均等缺陷。

APODIUS 2D影像测量系统支持离线测量和在线集成检测，定制的APODIUS Explore 2D软件平台，可将传感器采集的高清图像即使处理，并可进行完整的测量输出处理以及自动报告生成。测量可以在程序内实时进行可视化显示，系统的数据输出选项，可对特定的目标进行实测比较，确保复合材料高质量生产。

·  APODIUS HP-C-V3D：完整表面纹理映射

APODIUS HP-C-V3D光学传感器的三维扫描功能，可以实现复合材料产品的完整表面纹理映射及全零件几何特征的自动获取。该系统可以将记录的局部纤维角度和实际表面纹理的图像，投射到由扫描数据生成的三角网格面上，从而提供三维纤维方向测量，并完成与模拟或设计数据的比较，确定几何偏差及纤维定向，并对摺叠、间隙、波动及褶皱等之前难以测量的缺陷类型实现记录和分类。

扫描仪采用人体工程学设计，确保了其在整个超高速数据获取过程中可以灵活应用，大大加速并简化了高精度碳纤维部件的确认过程。

了解更详细的碳纤维检测方案，请填写下面的表格，描述您的具体需求，我们的专业技术人员会及时与您联系。

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