威孚高科先后上线了ERP、MES、SMART Quality 等信息化系统，旨在满足生产需求，优化内部流程，降低成本，提高效率，以增强企业综合竞争力。

来自海克斯康的解决方案：

以SMART Quality 作为质量管理环节的核心平台

SMART Quality 智慧质量管理平台，帮助威孚高科实现了从进货检验、生产制造过程到最终产品出厂检验整个过程的质量控制过程。它的运行主要围绕质量计划策划、数据自动采集、异常卡控处理、缺陷件的分析及改进四个部分展开。

质量计划策划

根据产品控制计划、检验指导书编制各个工序的检验程序，统一存储至服务器。检验程序涵盖检验类型、检验设备、检验频次、检验要求等内容，各个工序检验项目的顺序也根据检验器具、操作习惯进行策划定义，以便各个检测环节调用。

数据自动采集

通过与MES 集成， 操作员直接MES 系统中根据检验要求提交检质量作业需求，SMART Quality 系统将自动收到检验任务。检验人员收到检验任务后，通过扫描送检单相关信息，自动调取检验程序进入检测操作界面，检验员根据测量引导进行零件检测，测量的结果自动保存至系统。同时对于不合格项进行了重复检测的控制管理，保证真实有效的高质量数据采集。

异常卡控处理

在系统中，当检测结果判断为不合格时，根据管控规则，该批订单置为卡控状态，无法进行往下流转。在质量、工程人员确认后，系统提供重建子任务机制对不合格零件尺寸进行复检，检验合格后可继续流转。针对追溯最终不合格项，将不合格品信息采集后传递给MES 系统。这样就严格实现了生产过程中的质量异常管控。

缺陷件的分析及改进

SMART Quality 中可以生成各种质量报表，质量、工艺、管理人员通过分析出现的质量问题，针对超出报警点、波动大的异常情况，及月度前几位质量问题，根据SMART Quality 中历史统计结果及趋势，按照相关的质量管理方法进行管控。同时根据各种专业的质量分析图表，找出问题原因，制定并跟踪纠正措施的执行和有效性，验证通过后，更新相应的FEMA、控制计划、作业指导书，真正实现PDCA 循环，实现全面的质量管理。

取得的成效：

通过SMART Quality 系统的实施，威孚高科建立了全过程的检测数据管理体系；减少了检测过程的人为错误和意外损失；增强了数据的安全性、真实性和一致性；强化了检测数据的可利用性和历史追溯性；架构了基于检测信息的高效反应和决策体系，实现了效率提高、成本降低、品质提升。

客户简介：

无锡威孚高科技股份有限公司（中国）

无锡威孚高科技集团股份有限公司是国内汽车零部件的著名生产厂商，中国企业500 强。连续30 余年，公司主要技经指标保持国内同行业领先地位，获得了“中国汽车零部件百强企业”、“中国机械行业百强企业”等一系列殊荣。

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