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智能加工、检测与闭环反馈解决方案

面临的挑战:
来自海克斯康的解决方案:

全球制造业正加快迈向数字化、智能化时代,智能制造对制造业竞争力的影响越来越大。自动化产线作为智能工厂不可或缺的组成单元,其集成能力、关键技术、自动化与柔性程度牵动着制造业的未来。

海克斯康自动化智能检测解决方案,通过自动化及信息化的测量技术集成,为客户提供了高效、柔性、可面向现场使用的解决方案,为根据客户需求进行快速灵活定制,为过程监控与预测、质量保证、信息连通和闭环反馈调整提供了有效的工具和手段。

该方案可根据需要灵活定制。方案集成车间型测量机、在机测头和对刀仪、机器人、加工中心,以及CAM和SPC等多软件技术,实现在加工现场的在线测量与过程控制,满足生产线多产品快速切换生产的节拍下,检测效率提高2-3倍,实时监控、分析和报告质量状态,并反馈机床补偿加工,使制造过程和质量更加可靠。

智能的制造流程,实现十项自动化

· 自动编程:通过CAM实现高效的自动加工编程;

· 自动识别:自动识别电极身份信息及料架位置信息;

· 自动化上下料:集成机器人,自动上下料至机床和测量机;

· 自动找正原点:加工前,通过m&h在机测头对于装夹后的零件自动找正,并确认加工坐标原点;

· 自动检测和修正:通过m&h对刀仪,对于刀具参数进行加工自动检测,并自动修正。

· 自动加工:机器人自动上料至机床,自动调用加工程序,完成自动化加工;

· 自动测量:机器人将加工完的零件自动上料至测量机,系统自动调用测量程序,并自动完成测量;

· 自动报告:对于机器、工件、刀具、环境、加工测量结果实时统计分析,并输出各种统计分析图表;

· 自动闭环:根据刀具参数和零件测量数据的统计分析,自动修正刀具参数,实现高质量闭环加工。

· 自动预警:对于系统异常,自动声光报警。

了解更详细的智能加工、检测与闭环反馈解决方案方案,请填写下面的表格,描述您的具体需求,我们的专业技术人员会及时与您联系。


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