面临的挑战：

来自海克斯康的解决方案：

SEAT汽车公司从1966 年开始，购买了超过40 台三坐标测量机。其中一部分安装在西班牙，解决质量问题。

(1)、在Seat Martorell.，

这套测量系统是一台Bravo NT 60.14.24 悬臂式测量机，配备CW43L 连续伺服测腕和Chorus NT 软件。
 

这套测量系统整合了一套自动上下料装置，包括9 个托盘。设计上采用摩擦轮的原理。每个托盘预先配置了夹具以实现对特定工件的夹紧。操作人员，使用吊车，把工件放置在托盘上。准备好以后，操作人员通知主控单元PLC，能够将托盘运送到测量机。如果测量机暂时比较忙，PLC 将会把托盘放置在等候状态，直到两台测量机中的一台空闲，只有这个时候，测量过程才能进行下去。第9个托盘专门用来从接收从生产线下来的白车身。整套系统采用了激光安全保护。这套测量系统专门用来完成分总成、白车身的测量。

(2)、在Seat Zona Franca.

这套系统是Vento Runway 车间型测量机，配备CW43 连续伺服测腕和Chorus NT 软件。

该机配备一套自动上下料装置，包括4个托盘。操作人员固定被测工件，并传送到测量机。计算机和控制系统被放置在操作间内。

关于用户：

SEAT汽车公司位于靠近巴塞罗那的Martorell，目前每天最大的生产能力达到2200辆汽车，制造AROSA、IBIZA、TOLEDO、LEON、CORDOBA、INCA 和CADDY 等车型。
 

客户简介：

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