面临的挑战：

来自海克斯康的解决方案：

在工业生产的各种工件中，叶轮、法兰、压缩机和水泵等回转体类工件占有相当大的比重，尤其是航空航天领域。这一领域对精度要求极高，因而制造业对回转体工件内外表面轮廓的测量精度也提出越来越高的要求。

海克斯康计量开发出的旋转工装解决方案，大幅缩短回转体类工件测量时间，并且测量过程更加安全可靠。

适用行业：

•   叶轮机械行业：涡轮增压器，离心式叶轮，航空航天发动机

•   流体机械行业：法兰、流量计等

•   气体与液化分离设备行业：压滤机 、分离机；主要应用于化工、制药、轻工、石油、冶金、煤炭、染料、食品、酿造、造纸等设备制造单位

•   阀门泵体行业：水泵，油泵等回转类部件

检测难点：

测量回转类工件时，为达到满意的测量效果，通常需要测量机频繁改变测量位置和角度或者需要搭配各种角度的测针，耗费大量的时间配置探测系统及编写测量程序，过程极为复杂，测量效率低。

•    测座角度不够，无法完整测量工件

•    测量一个产品时测针旋转定位角度太多，测量效率低

•    编程复杂，耗费时间较长

方案亮点：

A.    功能全面

适合多种类型回转体工件测量，如机匣、整体叶盘、叶轮、涡轮盘、导向器和整流器等。

B.    可旋转定位至任意位置

无极旋转，可根据测量需定位到任何角度。

C.    配置简单，操作简单

仅需一根或几根测针即可完成测量，无需更换架

D.    VHSS可变快速扫描技术

海克斯康三坐标采用VHSS高速扫描，只需3-5分钟即可完成数据采集。

在进行复杂几何量的扫描时（比如螺旋压缩机）传统的扫描方法需要手动调整扫描速度以避免丢失接触点，采用VHSS技术后，测量机可以在已知几何量情况下实时调整扫描速度，平直的部位扫描速度快，曲面与弯曲部位扫描速度降低，实现了检测效率与精度的优化。

E.     智能锁定扫描技术

利用“智能锁定扫描技术”，在扫描过程中自动修正扫描路径并重新扫描，做到测量过程中“永不停机”，并能做到无人值守的测量操作。

F.     软件平台二次开发功能

功能强大的PCDMIS 检测软件提供了很好的二次开发平台(PCDMIS编程语言)。

PCDMIS 二次开发语言构成简单，功能全面，支持各种变量、条件语句、多达40 多个数学计算公式、强大的绘图命令库和多功能报告编辑工具等，可以很方便地定制化新增功能的编程。

G.    智慧质量综合管理系统 (定制化选项)

SMART Quality 是以质量为核心的智慧质量综合管理系统，贯穿产品设计、加工、检测、分析与控制等全生命周期，提供产品质量控制相关信息、测量程序、检测数据、测量设备及人员等全面测量信息和工作流的可视化管理和监控。

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