面临的挑战：

来自海克斯康的解决方案：

用户名称：亚欧汽车制造(台州)有限公司
面临挑战：如何突破车间现场环境和场地的制约，找到适合冲压车间的快速准确的检测手段
产品、解决方案：CogniTens WLS400A蓝光拍照系统
实现效果：海克斯康的WLS400A拍照测量系统，使用三镜头光斑式蓝光技术，不惧现场震动，与机器人组合使用能有效的解决车间现场的快速批量检测需求。
冲压车间是每个主机厂的核心之一，其中生产的绝大部分零件都是各主机厂的核心外观件，也是主机厂内自动化程度和生产节拍最快速的区域。由于受到车间现场环境和场地的制约，冲压车间往往缺乏快速准确的检测手段。快速准确的测量冲压外覆盖件复杂的曲面是冲压车间对测量提出的新要求。

蓝光技术替代传统检具
传统测量主要依靠检具目测，这种方法缺点非常明显：测量精度无法保证，测量数据无法量化，检具制造及存放成本高昂，车型切换时浪费巨大。而更高精度的CMM在冲压车间并不适用，占地面积巨大，检测速度慢，设备维护成本高昂。因此，工厂采用了蓝光自动化方案进行快速测量。
蓝光测量技术是近年来新兴的一种快速测量方案。海克斯康旗下Cognitens独有的三镜头光斑式蓝光技术不惧震动，适用车间现场环境，适配多种型号机器人能柔性化定制，有效高速的解决在车间现场的快速批量检测需求。
整个工位占地8m×6m，在6m长导轨上安装有ABB机器人， 并配备了2块矩阵孔平板，能完全覆盖从侧围到车门的30种以上自制冲压零件的现场测量。整个工位距离压机线最近距离仅9m，并且通过了压机线高速工作时的测量精度及重复性验证。

面向未来的点云大数据分析
除了提供常规测量报告外，蓝光检测的大曲面点云式测量方式也为未来大数据分析做足了准备，CoreView Pro作为一款海克斯康独立研发的免费软件，配合蓝光测量技术，使得大数据分析成为车间数据交流的主流工具。

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