面临的挑战：

来自海克斯康的解决方案：

 水轮机发电机

简单来说，弗兰西斯式水力发电机组的驱动是通过水流从高空冲击叶片带动叶轮高速旋转，将势能转化为动能形成巨大的能量。叶轮通过轴与主轴连接，主轴在定子内部转动，实现叶轮的动能转化为电能。

要正确地发挥和充分利用水的驱动力，水轮机的轴必须准确无误的处于中心，才不会磨损支撑元件。同样，定子主轴也要非常精确的固定于中心，它们之间的间隙称为气隙，是受控于两个对立的力，一个排斥力（磁力）和其他的吸引力（向心力）。如果气隙不均匀，则会引起振动影响性能。

面临问题：更换水轮机定子，难点在于中心位置找正

鉴于对水轮机定子的位置要求非常严格，更换定子的工作就显得异常棘手。必须确保旧定子拆除之前的位置准确，以便更换的新定子位置不变，从而不改变水轮机的中心。标准方法是需要完全拆卸水轮机，然后调整中心，我们需要借鉴垂直的铅垂线（用于对齐）和定位（定位中心）。拆卸、调整和水轮机的组装过程需要花费几周的时间，并且需要有经验的员工完成。但GESDIM公司希望在保证定子更换精度的前提下，同时提升工作效率。

解决方案：用激光跟踪仪协助更换弗兰西斯式水轮发电机定子，保证精度，提高效率

通过多方面考察， GESDIM公司最终选择了海克斯康的测量技术方案：在拆卸定子之前，使用激光跟踪仪（Leica AT901LR）测量所有的孔和接头的位置来解决问题。

首次测量。当新的定子到达水电站时开始初步测量，这个过程，采用（Leica AT901LR）激光跟踪仪检测其圆度和确定中心线。各参考点设置在其外壳，这样每次测量都能恢复中心线位置。定子与主轴位置已经重合。由于径向间隙非常小（16毫米的空气间隙），在处理中存在严重的碰撞风险。通过测量新的定子外壳和水轮机周围的参考点，我们可以随时知道定子的空间位置和最终的位置。因此，它可以给桥式吊车操作员提供相应的纠正措施。此外，对技术人员不会有危险，使用（AT901）激光跟踪仪是远距离测量，不需要人接触运动部件。因此，这项工作可以更安全地进行。

二次测量。当定子到达最终的位置，用仪表精确对准水平和垂直位置，从而保证了定子和转子磁场中心的高度一致。最后，以定子的中心线为中心，用调整螺钉调整正确的角度位置，使新定子处于旧定子的位置，这时，检查接头孔的位置以确保它们与地板上的空位一致。

最后测量。一旦定子被固定到最终位置，支架被放回原处。如前所述，一系列的参考点已被设置，当再次测量时，我们也能够修正位移偏差直到原来的位置。因此，我们确保支承轴承的轴端（即是支架的一部分）也需要保持在原先的位置。所以，检查连接接头的连接孔位置，以确保它们是对齐的。

客户说：仅仅2天时间完成定子与支架装配，多么不可思议

通过使用激光跟踪仪设备，仅仅2天时间，我们完成了水轮机定子和上支架的装配和校准，是不可思议的。如果使用其他传统机械方法，这个过程需要更长的时间、更多的额外人力和技术资源。

客户简介：

返回