面临的挑战：

来自海克斯康的解决方案：

用户名称：临沂众泰汽车零部件制造有限公司
面临挑战：如何在车间现场较差的测量环境下，保证良好的测量精度？当夹具在调试过程中出现移动时，如何保证参考基准的统一？
产品或解决方案：AICON MOVEINSPECT XR8动态测量系统

实现效果：AICON MOVEINSPECT动态测量系统的使用，协助客户实现了大型总拼夹具的快速在线标定测量和参考点实时动态检测。

临沂众泰汽车零部件制造有限公司隶属于众泰汽车集团，成立于2013年，众泰汽车集团是一家以汽车整车及汽车关键零部件为核心业务的汽车制造企业，旗下拥有众泰汽车、江南汽车两大自主品牌。
众泰汽车智能工厂建设结合“欧洲工业4.0”和“中国制造2025”，工艺装备水平在行业中处于国内领先水平，新工厂生产线自动化率可达80%以上。众泰汽车产品覆盖轿车、SUV、MPV和新能源汽车等细分市场，营销网络遍及国内各大中城市以及三、四线市场，并远销阿尔及利亚、智利、俄罗斯等国家和地区。2016年，众泰汽车销量突破30万辆，同比增长50%。
汽车车身焊接总拼技术是柔性线体实现的关键所在，是焊装柔性线体最重要的组成部分。在工厂中，焊装线体相比涂装、总装线体的刚性强，产品通过性差，所以如何实现焊装线体的柔性化越来越被各汽车公司关注；汽车总拼焊装夹具作为汽车总拼焊装中最主要的辅助工具，其稳定性以及对车体零件定位的准确性直接决定着整个总拼焊装工作的成败。
在多年质量控制的实践经验中，众泰集团选择了海克斯康制造智能旗下的AICON MoveInspect动态测量系统实现大型总拼夹具的快速在线标定测量和参考点实时动态监测。测量过程中夹具及机器移动丝毫不会影响测量的精度，而且在测量的同时可以实时进行调装。
1．设备快速安装，可以适应车间及现场环境
机器直接安装在生产线上，只要机身固定即可进行测量，无需其他辅助工具，也不需要调整水平。
2.测量效率高，灵活性好，无测量死角
一套新的焊装夹具在投入正式生产前进行标定，调试，长度3000mm的整套夹具测量标定在15分钟内完成，便捷高效。
3.参考点动态监测位移，保证测量精度
小夹具在测量调装的时候往往需要多次重复测量， 而调装的过程肯定会造成夹具的移动，导致移动前后检测的数据出现偏差，无法完美对接，全新的动态测量系统AICON MoveInspect可以配合编码标记点定义参考，在夹具移动前后对标记点的位移实时监测并计算，使被测夹具移动前后测量数据完美对接，准确可靠。

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